Juntas de expansión

JUNTAS DE EXPANSIÓN METÁLICAS

Las juntas de expansión MACOGA se diseñan, fabrican y prueban de acuerdo con:

  • EJMA (Asociación de fabricantes de juntas de expansión, Inc.)
  • ASME VIII, Div. Yo, App. 26
  • EN 14917, Norma europea para juntas de dilatación metálicas.

Rango de fabricación

Las juntas de dilatación circulares se fabrican con una o varias capas con un diámetro de 15mm a 10000 mm.

  • Resistente a la corrosión
  • Resistente a alta temperatura
  • Capacidad de formación
  • Características mecánicas
  • Resistencia a la fatiga
  • Flexibilidad cuando está en uso

JUNTAS DE EXPANSIÓN DE CAUCHO

Un Compensador de Goma es un conector flexible fabricado con elastómeros naturales o sintéticos, fluoroplásticos y telas y, si es necesario, refuerzos metálicos. Son utilizados para absorber los movimientos en un sistema de tuberías mientras contiene presión y un fluido o medio lo atraviesa.

APLICACIONES

  • Plantas generadoras de energía
  • Oil & Gas
  • Desalinización
  • Sistemas de enfriamiento
  • Bombas
  • Plantas químicas
  • Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado
  • Construcción naval
  • Off-shore
  • Plantas de tratamiento de agua
  • Aguas residuales
  • Sistemas de tuberías sanitarias
  • Plantas de pulpa y papel
  • Sistemas de tuberías para agua fría o caliente.
  • Sistemas de enfriamiento en generación de energía
  • Plantas de fosfatos
  • Agua potable
  • Procesos alimentarios

MATERIALES

Fuelle de goma
Un fuelle de goma se fabrica a partir de capas de goma independientes y refuerzos que se vulcanizan juntos después de ser moldeados o confeccionados.

Con más de 35 elastómeros de caucho disponibles y la capacidad de modificar aún más las propiedades mediante la composición, puede ser un desafío para los no especialistas seleccionar el polímero de goma más apropiado para sus necesidades. Nuestros expertos pueden ayudar a nuestros clientes con la selección de materiales para un rendimiento adecuado y para reducir el riesgo de fallos.

Refuerzos de tela
Las construcciones estándar normalmente utilizan tela sintética de alta calidad como Nylon®, Polyester, Aramid o Kevlar®. Las capas de tela están impregnadas con caucho o compuestos sintéticos para permitir flexibilidad entre las dichas capas.

Refuerzos metálicos
Las varillas de alambre o de acero sólido están incrustadas en la carcasa y se utilizan como elementos de refuerzo del compensador.

Bridas
Acero al carbono de serie. También disponibles en acero al carbono galvanizado en frío o galvanizado en caliente, acero inoxidable, dúplex, etc. Bridas perforadas según las normas EN, ANSI, JIS, AWWA o cualquier dimensión específica.

JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA ALTA TEMPERATURA

Es bien sabido que cuando se produce un cambio de temperatura en el fluido o en el entorno de la tubería, se produce una expansión o contracción térmica. Si esta dilatación o contracción no se controla, compensa o absorbe de cierta forma, se generarán grandes esfuerzos en la línea, que se transmitirán a los puntos fijos o equipos a través de la tubería. Esto es especialmente crítico cuando se trata de altas temperaturas y cuando la diferencia de temperatura supera un cierto rango.

En aplicaciones o equipos industriales de alta temperatura, las juntas de dilatación juegan un papel decisivo. En los sistemas donde no hay juntas de expansión, la expansión térmica causada por estas altas temperaturas podría causar tensiones inaceptables para las tuberías y los sistemas de soporte que pueden provocar fallas.

MATERIALES

Hay varios metales apropiados para aplicaciones de alta temperatura, pero la mejor selección para cada uno depende de varios aspectos. A continuación, se presentan algunos de los mejores metales y aleaciones resistentes al calor disponibles que se utilizan para la producción de juntas de expansión para temperaturas elevadas:

Aceros inoxidables austeníticos con alto contenido de carbono que ofrecen un buen rendimiento a costes moderados:
304H (UNS S30409)
316H (UNS S31609)
321H (UNS S32109)

Aleaciones de Níquel para aplicaciones especiales tales como:
Aleación 600 (Inconel 600) (UNS N0660)
Aleación 625 (inconel 625) Grado 1 y Grado 2 (UNS N06625)
Aleación 800H (Incoloy 800H) (UNS N08810)
Aleación 800HT (Incoloy 800HT) (UNS N08811)

Otros metales resistentes al calor refractarios para aplicaciones de alta temperatura:
309 (UNS S30900)
310S (UNS S31008)
253 MA (UNS S30815)
Titanio

REVESTIMIENTO REFRACTARIO

El propósito del revestimiento refractario es proteger el acero de las altas temperaturas.

Los revestimientos refractarios aislantes o resistentes a la abrasión se pueden instalar mediante fundición, colocación manual o apisonamiento neumático. La instalación de refractario resistente a la abrasión implica varias actividades críticas como el sistema de anclaje, el control de calidad de los materiales, la precalificación, la aplicación y los secados con calor.

Las juntas de expansión con revestimiento refractario se usan típicamente en unidades FCC, acerías, hornos, turbinas de gas caliente, plantas de estireno, calderas de lecho fluidizado, etc. El revestimiento refractario reduce la temperatura de la pared del tubo y protege los fuelles de la abrasión causada por el flujo de partículas abrasivas.